Производство пластмассы ISOLAB состоит из квалифицированных сотрудников, высокотехнологичного оборуования и расходных материалов высочайшего качества. Почти вся наша продукция сертифицирована Директивой совета 98/79/EC диагностики в лабораторных условиях.
Для производства нашей высококачественной продукции мы используем сырье самого высокого качества, закупаемое у мировых лидеров по производству пластмасс. Перед началом производства каждая партия сырья контролируется в лабораториях контроля качества. Они утверждены в соответствии со значением MFI (индекс текучести расплава), значением OIT (время окислительной индукции), плотностью и влажностью.
В стерильных производственных помещениях хорошо оборудованные чистые помещения с HEPA-фильтрами (высокоэффективная система очистки от твердых частиц) и зона положительного давления удерживаются дверьми с воздушной пробкой. Эти чистые помещения соответствуют стандартам DIN и ISO со специальной одеждой и одобренными чистящими средствами.
Надежность и удовлетворенность клиентов имеют первостепенное значение для ISOLAB. Вот почему, как и все другие продукты, ISOLAB применяет для продуктов детальную систему перекрёстной проверки и многочисленные тесты на каждом этапе. Обычно производственный процесс, а также среда, в которой пластмассовые изделия формуются и упаковываются, являются потенциальными источниками загрязнения. Если продукты производятся в открытой среде, они могут быть загрязнены. Не менее важными являются автоматизированные, чистые производственные условия, начиная от сырья до конечного продукта. Таким образом, принимаются следующие меры предосторожности:
Для минимизирования риска от любого загрязнения, применяется специальная фильтрация частиц (HEPA) и положительное давление для предотвращения попадания загрязняющих веществ в производственную зону.
Чтобы избежать загрязнения от контакта с человеком, весь производственный процесс практически автоматизирован - чистое пластиковое сырье автоматически подается из силосов в формовочные машины через вакуумные загрузчики.
Формовочные машины расположены в закрытых помещениях и напрямую подключены к автоматическим загрузочным машинам.
Все части оборудования постоянно контролируются специальным программным обеспечением. Все рабочие укомплектованы соответствующей, специально разработанной защитной одеждой, масками, сетками для волос и перчатками, чтобы уменьшить риск загрязнения.